在加工生產行業中，由于使用傳統工裝夾具，采用人工校準的方式進行檢測，良品率控制一直是企業生產想要改革的問題，今天東為精工精密定位夾具工程師，將為大家介紹下人工校準良品率低的原因有哪些？

　　1.人工校準精度低

　　人工校正精確率低，加工精度沒有保障

　　2.人工校正易出錯

　　人工校準，出錯率高，導致良品率低

　　3.二次加工風險，導致二次加工良品率低

　　傳統二次加工需重新分中定位，人為精度難以保障

　　4.無法重復定位

　　傳統加工的不足，無法重復定位，不能及時停機檢測發現錯誤

　　如果有這么一個產品，能讓你減少人工成本、提供生產效率、提高良品率，你愿意嘗試嗎？那么我們使用精密定位夾具系統有哪些好處呢？

　　1.減少工裝夾持時間

　　2.縮短模具交期

　　3.能給有彈性、有計劃的進行生產

　　4.能給增加產品精度、提高良品率

　　5.提高產品綜合競爭力

　　6.提高產能

　　7.有效節約時間、入力以及管理成本

　　8.實現自動化生產

　　9.能給有效實現機外預調、預裝

　　10.一次裝能給有效快速的完成批量工件加工

　　>>>>>模具加工客戶發來伊諾瓦夾具加工現場反饋圖(erowa系統)http://www.66660311.com/programview/381.html

　　>>>>>erowa自動工作臺夾頭